スタッフ今堀です。
昨日のブログの続きです。
今日は注文したお客様のレンズがお店に届いてから
レンズを加工してメガネが出来上がるまでの流れをお話しします。
レンズメーカーから届いたレンズです。
レンズの度数や種類によって形状や大きさが異なるのですが、
最初はこんな大きなレンズです。
このままではフレームに入らないので、
これをフレームの形状に合わせて専用の機械で削ります。
最初にまずフレームの型取りをします。
フレームの型を取る専用の機械がありまして、
上の写真は実際にフレームの形状を測定しているところです。
フレームの形状データの測定が終わると、
加工機本体にそのデータが送られて来ます。
必要なデータを入力すると後は自動的に加工が始まります。
削り終わったレンズです。
あんなに大きかったレンズがこんなに小さくなります。
先ほどの大きなレンズを見ているだけだと、
「これがメガネになるの?」という感じでしたが、
ここまで来るとメガネのイメージが思い浮かべるのではないでしょうか?
後はこのレンズをフレームに入れて完成です。
実際には途中でもう少しいろんな工程があるのですが、
簡単に流れを説明させていただくとこんな感じです。
こんな風にしてお客様専用のメガネが作られます。
なぜメガネがレンズが入った状態で販売されていないのかも
お分かりいただけたのではないかなと思います。
メガネというのは、
お客様一人一人の目の度数や見る目的に合わせたレンズを用意し、
そのレンズを加工して作るものなのです。